衝壓件加工模具定（dìng）位裝置不準確，會造成每個工序的配合出現問題，在長期的使用中，出現了磨（mó）損或（huò）者配件鬆動，會導致產品報廢。衝壓（yā）模具安裝不符合規範，導致在衝壓加工時上模和下模不能良好的配合，造成廢品率高。
通常衝壓件加工速度比普通壓力機速度高5~10倍的統稱為高速精密衝壓，與（yǔ）常規加工工藝比較，可以簡化加（jiā）工工序從而降（jiàng）低加工成本，提高了加工質量。
衝壓件加工在衝壓過程中，由於材料的表（biǎo）麵不受破壞，故有較（jiào）好的表麵質量，外觀光滑美觀，這為（wéi）表麵（miàn）噴漆、電（diàn）鍍、磷化及其他表麵處理提供了方便（biàn）條（tiáo）件。衝壓件加工零件（jiàn）重量輕、剛度好，並且（qiě）板料經過塑性變形後，金屬內部（bù）的（de）組織結構得到改善，使五金衝壓（yā）件強度有（yǒu）所提高。
衝壓件加工被（bèi）應（yīng）用於（yú）各種機（jī）械（xiè）設備中，所以有必要確保五金衝壓件的加（jiā）工質量，在（zài）加工進程在（zài），咱們嚴厲恪守以上準則標準，確保咱們加工（gōng）的產品的質量。衝壓件加工在出產進程中建（jiàn）立（lì）起嚴格（gé）的（de）查（chá）驗準則，五金衝壓件首要必定要全麵查看，要確保模具腔內的（de）清潔，查看合（hé）格後才能投入（rù）出產，
