五金（jīn）衝壓工藝設計（jì）前的準備工作有哪些

五金衝壓工藝設計前的準備工作有哪些
衝壓加工廠，加工機械五金衝壓件，不鏽鋼衝壓件（jiàn），五金衝壓（yā）工（gōng）藝設計，應該在收集、調查研（yán）究並掌握了有關設計的原始資料的基礎上進行，以便做到有的放（fàng）矢，避免工作的盲目性；

1.首先了解零件圖紙以及技術要求
零件圖是五金衝（chōng）壓工藝設計的依（yī）據（jù），零件圖紙應該視圖完整，尺寸標注（zhù）等清晰、無遺漏，而且要符合的製圖標準（zhǔn），在技術要（yào）求上應明確，合理；這樣（yàng）我們就可以（yǐ）對五金衝壓件的結構、形狀、尺寸和精度以及裝（zhuāng）配關係等有了全方麵的了解；以便後期製定工藝方案，選擇模具（jù）類型和確定模具精度（dù）；
2.要了解原材料（liào）的尺寸規格、性能、工藝等狀況；
五金衝壓原材料的選用對工藝設計有（yǒu）著直接的影響。例如是板（bǎn）料還是條（tiáo）料，是（shì）卷料（liào）還是廢料利用等，所製定的（de）工藝方（fāng）案亦有所（suǒ）不同；比如拉伸（shēn）加工某個（gè）五金衝壓件，若（ruò）所用的板料具有較小的屈強比，較大的板厚向（xiàng）異性係數，則拉伸加工就比較容（róng）易，反之，若是采用硬度高、屈強比較大（dà）的，板厚向異性係數（shù）小的板料，則難（nán）以拉伸加工（gōng）；
3.衝壓件產品（pǐn）的生產批量以及定型程度
產品的生產（chǎn）批量以及定型（xíng）程度，是（shì）工藝設計中必須考慮的重要內容，任何一個產品的生產，都存在生產批量及定型程度的問題，在工藝設計前（qián），應了解五金衝壓件產品是試製（zhì）、少量還是大量生產（chǎn），由此來確定加工方法和選擇模具（jù）類型；是采用衝壓方法加工還是其他方法加工（gōng），是采用簡（jiǎn）易模具結構（gòu）還是用較（jiào）複雜的模具結構；
4.要考慮衝壓加工廠現有的衝壓設備型號和（hé）規（guī）格（gé）
要考慮衝壓加工廠現存的（de）衝壓設備情（qíng）況，不僅是模具設計時選擇設備的重要依據，也對工藝方案的製定有著直接的影響；說白（bái）了就是（shì）不同的衝（chōng）壓設備條件，就相應的有不同的工藝方案和模具（jù）結（jié）構（gòu）；
5.衝壓模具的（de）製造（zào）條（tiáo）件（jiàn）和（hé）技術水平（píng）
衝壓加工廠現有的模具製（zhì）造條件（jiàn）以及技術（shù）水平，對於工藝設計和模具設計都有直接的（de）影響，要充分的考慮衝壓廠家的（de）製模能力以及習慣的加工方法，為製定工藝方案和模具的結（jié）構設計提供（gòng）可行性依據（jù）；若是工廠的製模能力較差，就不宜采用複合衝壓或連續衝壓的工藝方案，以免複合模或級（jí）進模的製造達不到設計要求；
6.其他技術資料
包括衝壓手冊、衝模設計手冊，衝模圖紙、冷衝壓模標準、部頒標準以及企業標準和機（jī）械設計手冊（cè）、材料手冊等有關的技（jì）術參考（kǎo）資料（liào）等，來幫助設計者進行設計計算，合理的選用材料以及掌握尺寸精度等，故可以簡化設計（jì）過程，縮短設計周（zhōu）期，提高設計工作（zuò）效率；
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