衝（chōng）壓件精度不（bú）同所用衝壓模具類型不同
五金衝壓件生產廠家，平常使用的衝壓模具類型有：單工序模、複合模、級進模。衝壓（yā）件精度不同，所（suǒ）選擇用的衝壓模具類型不（bú）同。下（xià）麵帶您了解下。
1.單工序模
單工（gōng）序模加工出（chū）的工件不平（píng）整，同軸（zhóu）度、對稱度及位置誤差大；衝壓生產率低，衝（chōng）床一次行（háng）程隻能完成一個工序；機械化自動化的可行性較（jiào）容（róng）易，適合於多工位衝床及自動化衝壓加工。單工（gōng）序模對衝壓（yā）件原材（cái）料的條料寬度要（yào）求不嚴，可用邊角料；采用單工序模進行（háng）生產，其生產安全性較差；單工序模具製（zhì）造較容易，結構簡（jiǎn）單（dān），製造周其短，價格低；適合於中小批量和大（dà）型衝壓件的大量生產。
2.級進模
級進模加工出的工件尺（chǐ）寸精度一般在IT11級（jí）以下；工件不太平整，有時要校平，同軸度、對（duì）稱度及（jí）位移度誤差較大；
衝壓生產率（lǜ）高，衝床一次行程可完成（chéng）多個工序（xù）；機械化自（zì）動化的可行性容易，適於單機自動化；對條（tiáo）料（liào）寬度（dù）或帶料要求嚴格；生產安全性較高；對簡單工件經采用複合模（mó）製難度低；適用於中小型工件的大（dà）批量（liàng）衝壓加工生產。
3.複合（hé）模
用模合（hé）模加工（gōng）出的工件尺（chǐ）寸（cùn）精度（dù）較高，IT9以下；工（gōng）件平整，同軸度、對稱度及位置度誤差較小；衝壓生產率較高，衝（chōng）床一次行程（chéng）可完成（chéng）兩個以上工序；機械化自動化的可行性難，工件與廢料排除較複雜，隻能在單機上實現部分機械化操作；對條料寬度要求不嚴，可用邊角料；生（shēng）產安全性較差；對複（fù）雜件經采用級進模製造難度低；適（shì）於形狀（zhuàng）複雜、尺寸不大、精度要求較高工（gōng）件的（de）大批量生產。
衝壓件廠家在實際生產當中，小批量（liàng）生產時：應采用（yòng）簡易模、單工（gōng）序模；中批生產時：采用級進（jìn）模、複合（hé）模、單工序模相結合的方式；當生（shēng）產批量為大（dà）批量時：采用級進模、複合模（mó）；
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