衝壓件廠怎麽解決（jué）下料偏位（wèi）尺寸不（bú）符這一問題
下料偏位尺寸（cùn）變異是級進（jìn）模衝壓加（jiā）工中常（cháng）見的問題之一。遇到（dào）這種問題不用慌，有多年生產（chǎn）經驗的衝壓件廠家，根（gēn）據造成偏位及（jí）尺寸發生變（biàn）異的多種原因，總結出以下可以解決（jué）問題的方法，總有一種適合你。
1.研修（xiū）刃（rèn）口，可（kě）以解（jiě）決外形偏大內孔（kǒng）偏小這一現象；
2.修改模具設（shè）計尺寸（cùn）調整合（hé）適的間隙，控製加工精度；
3.調整模具凸凹模具鑲塊位置精度及衝裁間隙（xì）；
4.更換導正銷，更換導柱、導套；
5.重新調整送料（liào）機；
6.重新調（diào）整閉模高度；
7.研磨或更換脫料鑲塊，增加強壓功能，調整壓料；
8.減（jiǎn）小強壓深度（dù）；
9.更（gèng）換材料，控製進料質量；
10.凸模刃部端麵修出斜度或弧度，注間方向以改善衝切時受（shòu）力狀況。許可時下料部位於卸料鑲塊上加設導位功能。
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