五金衝壓工藝設計前的準備工作有哪些
衝壓加工廠，加工機械五金衝壓件（jiàn），不鏽鋼衝壓件，五金衝壓工藝（yì）設計，應該在收集、調查研究並掌握了有關設計（jì）的（de）原始資（zī）料的基礎（chǔ）上進行（háng），以便做到有（yǒu）的放矢，避免工作的盲目性；
1.首先了解（jiě）零件圖紙以及技術要求
零件圖是五金衝壓工藝設計（jì）的依（yī）據，零件圖紙應該視圖完（wán）整，尺寸標注等清晰、無遺漏，而且要符合的（de）製圖標（biāo）準，在技（jì）術要求上應明（míng）確，合理；這樣我們就可以對五金衝（chōng）壓件的結構、形狀、尺寸和精（jīng）度（dù）以及裝配關係等有（yǒu）了全方麵的了解；以便後期製定工藝方案，選擇模具類型和確定模具精度；
2.要（yào）了解原材料的尺寸規格、性能、工藝等狀況；
五金衝壓原材料的選用對工藝設計有著直接的影響。例如是板料還是條料，是卷（juàn）料還是（shì）廢料利用（yòng）等，所製定（dìng）的工藝方案亦有（yǒu）所不同；比如拉伸加工某個五金衝壓件，若所用的板料具有較小的屈強比，較大的板厚（hòu）向異性（xìng）係數，則拉（lā）伸加工就比較容易，反之，若是采用硬（yìng）度高、屈強比較大的，板厚向（xiàng）異性係數小的板料，則難以拉伸加工；
3.衝壓件產品的生產批量以及定型程度
產品的生產批量（liàng）以及定型程度，是工藝設計中必須考慮（lǜ）的（de）重（chóng）要內容，任何一個產品的（de）生產，都存（cún）在（zài）生產批量及定型程度的問題，在（zài）工藝設計前（qián），應了解五金衝壓件產品是試製、少量還（hái）是大量生產，由此（cǐ）來確定加工方法和選擇模具類型；是（shì）采（cǎi）用衝壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡易模具結（jié）構還是用較（jiào）複雜的模具結構；
4.要考慮衝壓加工廠現有的衝壓設備型號和規格
要考慮衝壓加工廠現存的衝壓設備情況，不僅是模具設計時選（xuǎn）擇設備的重要依據，也對工藝方案的（de）製定有著直接的影響；說白了就是不同的衝壓設備條（tiáo）件，就相應的有不同的（de）工（gōng）藝方案和模具結構（gòu）；
5.衝壓模具的製造條件和（hé）技術水平（píng）
衝壓加工廠（chǎng）現有的模具製造條件以及技術水平，對於工藝設（shè）計和模具設計都有直接的影響（xiǎng），要充分的考慮衝壓廠家的製模能力以及習慣的（de）加工（gōng）方法，為製定工藝方（fāng）案和模具的結構設計提供可行性依據；若是工廠的製模能力較差，就不宜采用複合衝壓或連續衝壓的工藝方案（àn），以免複合模或（huò）級進模的製造達不到設計要求（qiú）；
6.其他技術資料
包括衝壓手冊、衝模設計手冊（cè），衝模圖（tú）紙、冷衝壓（yā）模標準（zhǔn）、部頒標準（zhǔn）以（yǐ）及企（qǐ）業標準和機械設計手冊、材料手冊等有關的技術參（cān）考資料等，來幫助設計者進行設計計算，合理的選用材（cái）料以及掌握尺寸精度等，故可以簡化設計（jì）過程，縮短設計周期，提高設計工作效率；
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